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    数控管道火焰切割机各类小知识大集合

    数:115通告:2019-12-05 来源: 2019美洲杯投注数控科技有限公司


    火焰切割是风的热切割方式,是钢板加工的一种可用方式。人家切割金属厚度从1埃到1.2埃。火焰切割是采用氧化铁燃烧过程中产生之低温来切割碳钢,火焰割炬的计划为燃烧氧化铁提供了丰厚的氢气,以保证获得可观的切割效果。

    数控管道火焰切割机采用的是空气切割工艺,用焦炉煤气―氧气火焰产生之热能对热板坯进行切割。

    1、数控管道火焰切割机的上班原理

    本机采用PLC 控制,在连绵的切割过程中形成:

    (1)穿过长度测量辊测量定尺实现铸坯长度的监测;

    (2)预压紧及压紧动作,落实切割机与铸坯同步;

    (3)两台切割小车同时靠近铸坯,并停在铸坯边缘;

    (4)顶铸坯长度到设定预压长度时,预压紧并打开预热氧,初步预热铸坯;

    (5)顶铸坯长度到设定定尺长时,东道主压紧并打开切割氧,初步切割铸坯;

    (6)两枪相遇后,其中一把割枪返回,另一把割枪继续切割;

    (7)切断后关闭相应的能介电磁阀;

    (8)割枪及切割机返回并停在岗位上,等待下一次定尺信号。

    顶数控管道火焰切割机正在切割,人家行走到移动辊子时,形容对应的辊子会自动摆下并很快运转,以防止火焰割伤辊子,待离开辊子后,所摆下的辊子就自动抬起。

    切割时的运作速度通过变频器调节,人家变频范围为0~100Hz,切割频率为2~12Hz,人家切割速度为100~500mm/min。

    2、切割定尺测量系统

    火焰切割机,规定尺测量系统采取的是长测量辊,运用旋转增量型编码器来测量板坯定尺长。客流式编码器是将移动转换成周期性的电信号,再把这个电信号转变成计数脉冲,用脉冲的席位数表示位移的大小。旋转增量式编码器以转动时输出脉冲,穿过计数设备来知道她位置。

    我单位采取的定量式编码器旋转一周所回话的进出口脉冲为1024,测量辊直径D为310mm,浇铸速度正常情况下在0.6m/min-1.5m/min之间。

    数控管道火焰切割机常见故障:

    (1)编码器本身故障:是指编码器本身元器件出现故障,导致其不能产生和进出口正确的波形。这种情况下需更换编码器或维修其内部器件。

    (2)编码器连接电缆故障:这种故障出现的概率zui高,维修中经常遇到,应是优先考虑的要素。普通为编码器电缆断路、短路或接触不良,这会儿需更换电缆或接头。

    (3)编码器电缆屏蔽线未接或脱落:这会引入干扰信号,使波形不安定,影响通信的准确性,必须保证屏蔽线可靠的焊接及接地。

    (4)编码器安装松动:这种故障会影响位置控制精度,造成停止和运动中位置偏差量超差。

    3、火焰切割机的借鉴方法

    任何系统分为自动及手动两种艺术,包括切割机(大车)、切割小车(割枪)、粒化水、同步压紧、煤层气、预热氧、切割氧、规定尺方式等,顶全体设备均处在自动位时,成像机就为机关切割,其中任意一设备均可选择自动或手动两种艺术切割方式。

    (1)机动

    机动状态下,由上位计算机或通过在操作台上的工控机人工输入切割定尺长后,成像机在PLC的支配下自动完成切割。通常情况下,成像机正常切割时,利用此方式。机动状态下,可由人工目测切割定尺到位前手动选择“预压紧”,形成后选择“压紧”开关后,成像机在PLC的支配下自动完成切割,或手动按下“手动开始切割”按钮,切割完成后,也可手动按下“手动切割结束”按钮。

    (2)手动

    由人工按压各职能按钮开关进行单独动作控制,如压紧装置的大起大落,成像机的步履和停止,切割小车的运作以及各种电磁阀的开闭等,关键用于调试和维修。

    任何系统自动状态下,可实行手动干预。即在机关操作过程中,顶因切割速度过快而产生翻渣时,名将切割小车转换到手动方式,让切割小车停止,任何动作维持原状,以后可通过手动操作各种按钮开关实现切割机的健康切割,直到切割完成,或重新转换到“机动”艺术下。

    4、火焰切割机定尺切割的机关控制程序

    名将操作台面上转换开关置于“机动”,由测长辊测量定尺长。

    (1)顶铸坯移动到设定预压长度时,压紧气缸预压紧,压块下降至铸坯上端约50mm处,同时切割小车电机启动并以慢速运行到铸坯边缘(人家距离通过切割小车位移计数接近开关计算得出),切割小车运行电机停,预热火焰点燃;

    (2)顶铸坯运动到设定定尺长时,压紧气缸处于主压紧状态,成像机与铸坯开始同步运行。同时预热开始计时。

    (3)预热3秒(岁月可修改)自此,切割氧电磁阀得电打开,切割氧喷出、切割小车电机启动,割枪以起切速度开始切割。

    (4)帮切7秒(岁月可修改)自此,割枪以健康切割速度(可调)运作。顶两台切割小车相遇后,其中一台切割小车(2#切割小车)停止切割,关闭预热氧、切割氧电磁阀,并返回原位;另一台切割小车继续切割余下的约200mm,直到切断。剩下的200mm靠切割小车上位移计数信号(小车位移计数接近开关)发出计算脉冲计算其长。

    (5)铸坯切断并发切割完毕信号,关闭切割氧、预热氧、煤层气电磁阀,同步机构压块抬起,剥离同步。成像机行走电机得电,成像机快速返回;到切割机减速位后,以慢速运行,并停在普通机原位上;割枪同时返回,并终停在切割小车原位上。

    5、数控管道火焰切割机的广泛故障

    (1)大车运行受阻。关键原因有:大车轨道变形错位使车轮受卡,传感器损坏或电气故障(轨道接地、短路、断路,电机坏)等。

    (2)切割枪横向移动受阻。关键原因有:走行轮的轴承损坏;走行轨道上有异物,轨道变形;传感器损坏;煤气故障(轨道接地、短路、断路,电机坏)等。

    (3)切割枪垂直起降不灵或不稳。关键原因有:传感器损坏;起伏夹紧轮损坏或受阻;联轴器连接部分松脱;煤气故障(轨道接地、短路、断路,电机坏)等。

    (4)数控管道火焰切割机钢坯切割不断的题目则应下切割枪的职务、火焰的长短、氧气量等方面去寻找原因。


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